真空泵機組突然停機的原因及解決方法
真空泵機組在工作的過程中，突然停機不工作了，這是怎么回事呢？正常使用中設備突然停機，會使用戶不知道該如何解決，下面總結了幾個產生這個問題的原因及解決方法供大家參考。
1、吸程太高：遇到這種問題要檢查凈壓頭，有可能是入口的線太小或者太長會造成磨損。
2、葉輪或者管線受堵：解決的辦法是檢查真空泵機組有沒有障礙物堵住了，如果有要及時處理。
3、填料或者密封發(fā)生磨損，導致空氣漏進水環(huán)真空泵里面去了，要檢查填料或者密封并且按照需要進行更換，并且檢查潤滑是否正常。
4、產生空氣或者入口管線有泄漏。這個時候需要檢查真空泵機組的入口管線有沒有無氣穴或者有沒有出現(xiàn)空氣泄漏的問題。
5、抽送熱的或者揮發(fā)性液體時吸水不足。這個時候要增大吸入的水頭才可以解決問題，如果不會操作，可以向生產廠家咨詢。
真空泵機組的停機處理操作要點：
1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動擋，關閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。
2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵。停機過程需嚴格按照順序進行，切勿搞錯停機程序。手動操作時可隨時停機；自動操作時，當系統(tǒng)達到所需工作壓力時可通過壓力變送器的信號控制羅茨泵的停止。
3、排空關閉泵入口閥，關閉泵出口閥，關閉汽水分離器補水閥，確認泵出入口閥關閉。打開汽水分離器排空閥，打開泵體放空閥，確認泵內介質排干凈。冬季應放凈循環(huán)液，檢查、擦試、保養(yǎng)設備，清理衛(wèi)生，歸放工具，填寫作業(yè)記錄，切斷電。
4、如果泵內液體中有雜質，停泵后，打開泵底放空沖洗。
5、真空泵機組徹底清潔完畢后需仔細涂刷防護油，以免產生銹蝕影響真空泵機組的使用性能。
為了能夠使真空泵機組能夠穩(wěn)定運行，在平時的使用中，一定要做好設備的保養(yǎng)及維護，同時掌握一定的檢修既能也是十分有必要的。
